如何選擇合適的熔體壓力傳感器

熔體壓力傳感器的作用是測量化纖塑料、紡絲、聚酯等設(shè)備的熔體壓力，是擠出工藝中必BEI的電氣部件。在上個(gè)世紀(jì)五六十年代誕生以來，不斷有國內(nèi)外的企業(yè)進(jìn)入這一領(lǐng)域，從事熔體壓力傳感器的生產(chǎn)和加工。那么，面對(duì)琳瑯滿目的品牌和型號(hào)，如何選擇最合適自己設(shè)備的熔體壓力傳感器呢？

（一）從熔體壓力傳感器的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)來看，要注意填充介質(zhì)和膜片。

熔體壓力傳感器是將組成橋路的四個(gè)應(yīng)變片按圓形膜片受壓原理粘貼于毛細(xì)管另一端的膜片上。測量時(shí)，熔體壓迫感壓膜片，通過傳壓液體（即填充介質(zhì)）將壓力傳送到另一端的膜片上，膜片產(chǎn)生形變，粘貼于應(yīng)變片產(chǎn)生應(yīng)變。

水銀是最常見填充介質(zhì)，有價(jià)格便宜，測量準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn)。但，水銀（Hg）是重金屬污染中毒性最大的元素，能通過食物鏈和環(huán)境污染對(duì)人類肝臟產(chǎn)生毒素。包括中國在內(nèi)世界各國正在逐步淘汰含水銀測量儀器。在同等性能和同樣價(jià)格的情況下，應(yīng)盡量選擇非水銀填充的熔體壓力傳感器，比如，硅油填充或者合金填充

（二）從測量精度來看，要留意熔體壓力傳感器的安裝方式和調(diào)零方式。

測壓過程的核心問題是測量精度，影響精度的問題有多種，溫度是其中之一。熔體壓力傳感器的特殊結(jié)構(gòu)，雖然可以大大降低溫度的影響，但不能絕對(duì)地消除。在生產(chǎn)加工過程中，隨著聚合物溫度的上升，壓力傳感器地溫度零點(diǎn)溫漂也隨之上升。當(dāng)機(jī)頭的溫度達(dá)到最大值時(shí)，溫度零點(diǎn)溫漂達(dá)到最大值。隨著機(jī)頭地溫度逐漸趨于穩(wěn)定，溫度零點(diǎn)漂移開始下降，趨于一個(gè)基于測壓點(diǎn)溫度地溫度零點(diǎn)漂移值。

面對(duì)溫度零點(diǎn)漂移，正確地安裝是有效對(duì)策之一。

傳感器安裝過淺，安裝孔處會(huì)形成腔室，堆積余料，造成測量精度下降；安裝過深，螺桿會(huì)打壞傳感頭，一般來說，傳感器膜片只比擠出機(jī)筒略低1-1.5mm。條件允許時(shí)，要使用專用的開孔工具。

機(jī)筒內(nèi)聚合物沒有*清理干凈，即使機(jī)器沒有開動(dòng)也會(huì)有一定的靜壓。將余料排空，拆下清理傳感器都是常用的方法。聚合物ABS等高粘材料，最好選擇帶頂部加熱的熔體壓力傳感器，避免損傷膜片。

（三）從制造業(yè)智能化發(fā)展來看，要選擇數(shù)字通訊方式。

熔體壓力傳感器最用常用的輸出信號(hào)是mA、V。工業(yè)4.0和物聯(lián)網(wǎng)正在很大程度上改變自動(dòng)化技術(shù)。新的通信技術(shù)允許近實(shí)時(shí)地交換大量數(shù)據(jù)。控制層面的大數(shù)據(jù)也需要從過程中收集數(shù)據(jù)，但模擬傳感器技術(shù)很難實(shí)現(xiàn)。越來越多的高DUAN熔體壓力傳感器廠商標(biāo)配了數(shù)字通訊。在同等價(jià)格的情況下，選擇這種類型的產(chǎn)品更加明智。

HART通信是指采用的是半雙工的通信方式，其特點(diǎn)是在現(xiàn)有模擬信號(hào)傳輸線上實(shí)現(xiàn)數(shù)字信號(hào)通信，屬于模擬系統(tǒng)向數(shù)字系統(tǒng)轉(zhuǎn)變過程中過渡性產(chǎn)品。HART傳感器的遠(yuǎn)程功能非常實(shí)用且功能強(qiáng)大。因?yàn)檫@個(gè)優(yōu)點(diǎn)，我們就可以在中控室或PLC柜旁對(duì)傳感器進(jìn)行遠(yuǎn)程配置，校準(zhǔn)和診斷。當(dāng)傳感器位于難以接近或危險(xiǎn)的區(qū)域，傳感器的配置或維護(hù)可以通過手持器進(jìn)行設(shè)置和診斷。

 IO-LINK是一種點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的，串行數(shù)字通信協(xié)議。它的目的是在傳感器/執(zhí)行器與控制器之間進(jìn)行周期性的數(shù)據(jù)交換。IO-LINK能夠?qū)⒏邷貕毫鞲衅鳙@得的信息，更加快速便捷的接入整個(gè)工廠自動(dòng)化系統(tǒng)中。這對(duì)于智能化工廠、無人化工廠等制造業(yè)發(fā)展趨勢是十分契合的。不僅緩解了勞動(dòng)力成本上漲帶來的壓力，而且提高生產(chǎn)效率，降低單位時(shí)間內(nèi)的成本，從而增大盈利空間。